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Ligne de production de formage à chaud de carton isolant
La ligne de production de carton isolant par pressage à chaud est un système entièrement automatisé composé de plusieurs machines, dont un préchargeur de carton isolant, une machine de montage de carton, une presse à chaud multicouche, une déchargeuse par aspiration et un système de contrôle électrique automatisé. Cette ligne de production utilise un automate programmable industriel (API) à écran tactile en temps réel basé sur la technologie réseau pour une production de carton isolant de haute précision et entièrement automatisée. Elle permet une fabrication intelligente grâce à l'inspection en ligne, au retour d'information pour le contrôle en boucle fermée, au diagnostic des pannes et aux fonctions d'alarme, garantissant une qualité et une efficacité optimales.
La ligne de production de carton isolant par pressage à chaud allie technologie de pointe et contrôle précis pour offrir des performances exceptionnelles dans la fabrication de carton isolant. Grâce à des processus automatisés et des systèmes de contrôle intelligents, cette ligne de production optimise l'efficacité et la précision, la rendant idéale pour diverses applications. -
Presse hydraulique à colonne unique robuste
La presse hydraulique à colonne unique adopte une structure intégrale en C ou un cadre en C. Pour les presses à colonne unique de grand tonnage ou de grande surface, des ponts roulants sont généralement installés de chaque côté de la machine pour le chargement et le déchargement des pièces et des moules. La structure en C de la machine permet un fonctionnement ouvert sur trois côtés, facilitant l'entrée et la sortie des pièces, le remplacement des moules et le travail des opérateurs.
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presse hydraulique à emboutissage profond à double action
Solution polyvalente pour les processus d'emboutissage profond
Notre presse hydraulique à double effet est spécialement conçue pour répondre aux exigences des procédés d'emboutissage profond. Sa polyvalence et son adaptabilité exceptionnelles la rendent adaptée à diverses applications dans différents secteurs. Grâce à ses caractéristiques structurelles uniques et à ses fonctionnalités avancées, cette presse hydraulique offre des performances et une efficacité exceptionnelles pour les opérations d'emboutissage profond. -
Presse hydraulique de forgeage isotherme
La presse hydraulique de forgeage isotherme est une machine de pointe conçue pour le formage superplastique isotherme de matériaux complexes, notamment les alliages spéciaux haute température pour l'aéronautique, les alliages de titane et les composés intermétalliques. Cette presse innovante chauffe simultanément le moule et la matière première à la température de forgeage, permettant ainsi une plage de température étroite tout au long du processus de déformation. En réduisant la contrainte d'écoulement du métal et en améliorant significativement sa plasticité, elle permet la production en une seule étape de pièces forgées de forme complexe, à parois minces et à haute résistance.
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Ligne de production d'emboutissage à chaud à grande vitesse pour acier à très haute résistance (aluminium)
La ligne de production d'emboutissage à chaud à grande vitesse pour acier à très haute résistance (aluminium) est une solution de fabrication de pointe pour la production de pièces de carrosserie automobile de formes complexes par emboutissage à chaud. Dotée de fonctionnalités telles qu'une alimentation rapide en matériau, une presse hydraulique d'emboutissage à chaud rapide, des moules à eau froide, un système de récupération automatique du matériau et des options de traitement ultérieur comme le grenaillage, la découpe laser ou le système automatique de découpe et de découpage, cette ligne de production offre des performances et une efficacité exceptionnelles.
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Presse hydraulique pour produits en carbone
Notre presse hydraulique pour produits en carbone est spécialement conçue pour le façonnage et le formage précis du graphite et des matériaux à base de carbone. Disponible en version verticale ou horizontale, elle s'adapte au type et au mode d'alimentation des produits en carbone. La structure verticale, en particulier, permet un pressage bidirectionnel pour obtenir une densité uniforme du produit lorsqu'une grande régularité est requise. Son châssis robuste ou sa structure à quatre colonnes garantissent stabilité et durabilité, tandis que les technologies avancées de contrôle de la pression et de détection de position améliorent la précision et le contrôle.
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La ligne de production de presse hydraulique d'extrusion/forgeage multi-stations automatique
La ligne de production automatique multipostes pour presse hydraulique d'extrusion/forgeage est conçue pour le formage par extrusion à froid de composants d'arbres métalliques. Elle permet de réaliser plusieurs étapes de production (généralement 3, 4 ou 5 étapes) sur différents postes de la même presse hydraulique, le transfert de matière entre les postes étant assuré par un robot pas à pas ou un bras mécanique.
La ligne de production d'extrusion automatique multi-stations comprend divers dispositifs, notamment un mécanisme d'alimentation, un système de tri par transport et inspection, une glissière et un mécanisme de retournement, une presse hydraulique d'extrusion multi-stations, des moules multi-stations, un bras robotisé de changement de moule, un dispositif de levage, un bras de transfert et un robot de déchargement.
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Ligne de production automatique de découpe et de découpage à froid en acier à très haute résistance (aluminium)
La ligne de production automatique de découpe à froid pour acier à ultra-haute résistance (aluminium) est un système automatisé de pointe conçu pour le post-traitement de l'acier ou de l'aluminium à haute résistance après emboutissage à chaud. Elle remplace efficacement les équipements de découpe laser traditionnels. Cette ligne de production comprend deux presses hydrauliques équipées de dispositifs de découpe, trois bras robotisés, un système de chargement et de déchargement automatique et un système de transmission fiable. Grâce à ses capacités d'automatisation, cette ligne de production facilite les processus de fabrication en continu et en grande série.
La ligne de production automatique de découpe à froid pour acier à très haute résistance (aluminium) est spécialement conçue pour le post-traitement des matériaux en acier ou en aluminium à haute résistance après emboutissage à chaud. Elle offre une solution fiable pour remplacer les méthodes de découpe laser traditionnelles, fastidieuses et chronophages. Cette ligne de production allie technologie de pointe, outils de précision et automatisation pour une fabrication fluide et efficace.
