-
L'équipement de moulage par transfert de résine haute pression en fibre de carbone (HP-RTM)
L'équipement de moulage par transfert de résine haute pression en fibre de carbone (HP-RTM) est une solution de pointe développée en interne pour la production de composants en fibre de carbone de haute qualité.Cette ligne de production complète comprend des systèmes de préformage en option, une presse spécialisée HP-RTM, un système d'injection de résine haute pression HP-RTM, de la robotique, un centre de contrôle de ligne de production et un centre d'usinage en option.Le système d'injection de résine haute pression HP-RTM se compose d'un système de dosage, d'un système de vide, d'un système de contrôle de la température et d'un système de transport et de stockage des matières premières.Il utilise une méthode d’injection réactive à haute pression avec des matériaux à trois composants.La presse spécialisée est équipée d'un système de nivellement à quatre coins, offrant une précision de nivellement impressionnante de 0,05 mm.Il dispose également de capacités de micro-ouverture, permettant des cycles de production rapides de 3 à 5 minutes.Cet équipement permet la production par lots et le traitement flexible et personnalisé de composants en fibre de carbone.
-
Presse hydraulique d'extrusion de métal/forgeage à chaud
La presse hydraulique d'extrusion/forgeage à chaud de métaux est une technologie de fabrication avancée pour un traitement de haute qualité, efficace et à faible consommation de composants métalliques avec un minimum ou pas de copeaux de coupe.Il a acquis de nombreuses applications dans diverses industries manufacturières telles que l’automobile, les machines, l’industrie légère, l’aérospatiale, la défense et les équipements électriques.
La presse hydraulique d'extrusion de métaux/forgeage à chaud est spécialement conçue pour les processus d'extrusion à froid, d'extrusion à chaud, de forgeage à chaud et de formage à chaud, ainsi que pour la finition de précision des composants métalliques.
-
Presse hydraulique de formage superplastique en alliage de titane
La presse hydraulique de formage superplastique est une machine spécialisée conçue pour le formage quasi net de composants complexes fabriqués à partir de matériaux difficiles à former avec des plages de températures de déformation étroites et une résistance élevée à la déformation.Il trouve une application répandue dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’aviation, l’armée, la défense et le train à grande vitesse.
Cette presse hydraulique utilise la superplasticité des matériaux, tels que les alliages de titane, les alliages d'aluminium, les alliages de magnésium et les alliages à haute température, en ajustant la granulométrie de la matière première à un état superplastique.En appliquant une pression ultra-basse et des vitesses contrôlées, la presse réalise une déformation superplastique du matériau.Ce processus de fabrication révolutionnaire permet la production de composants en utilisant des charges nettement inférieures à celles des techniques de formage conventionnelles.
-
Presse hydraulique de forgeage libre
La presse hydraulique de forgeage libre est une machine spécialisée conçue pour les opérations de forgeage libre à grande échelle.Il permet de réaliser divers processus de forgeage tels que l'allongement, le refoulement, le poinçonnage, l'expansion, l'étirage de barres, la torsion, le pliage, le déplacement et le hachage pour la production d'arbres, de tiges, de plaques, de disques, d'anneaux et de composants composés de matériaux circulaires et carrés. formes.Équipée de dispositifs auxiliaires complémentaires tels que des machines de forgeage, des systèmes de manutention, des tables rotatives, des enclumes et des mécanismes de levage, la presse s'intègre parfaitement à ces composants pour compléter le processus de forgeage.Il trouve de nombreuses applications dans des secteurs tels que l'aérospatiale et l'aviation, la construction navale, la production d'électricité, l'énergie nucléaire, la métallurgie et la pétrochimie.
-
Ligne de production de forgeage de liquides en alliage léger/formage semi-solide
La ligne de production de forgeage sous pression liquide en alliage léger est une technologie de pointe qui combine les avantages des processus de moulage et de forgeage pour obtenir une mise en forme quasi nette.Cette ligne de production innovante offre plusieurs avantages, notamment un flux de processus court, le respect de l'environnement, une faible consommation d'énergie, une structure de pièce uniforme et des performances mécaniques élevées.Il se compose d'une presse hydraulique multifonctionnelle de forgeage liquide CNC, d'un système de versement quantitatif de liquide en aluminium, d'un robot et d'un système intégré de bus.La ligne de production se caractérise par sa commande CNC, ses fonctionnalités intelligentes et sa flexibilité.
-
Ligne de production de dessins de bouteilles de gaz verticales/boîtiers de balles
La ligne de production verticale de dessin de bouteilles de gaz/boîtiers de balles est spécialement conçue pour la production de pièces en forme de coupe (en forme de tonneau) avec une extrémité inférieure épaisse, telles que divers conteneurs, bouteilles de gaz et boîtiers de balles.Cette ligne de production permet trois processus essentiels : le refoulement, le poinçonnage et l'emboutissage.Il comprend des équipements tels qu'une machine d'alimentation, un four de chauffage moyenne fréquence, une bande transporteuse, un robot d'alimentation/main mécanique, une presse hydraulique de refoulement et de poinçonnage, une table coulissante à double station, un robot de transfert/main mécanique, une presse hydraulique d'étirage et un système de transfert de matériau. .
-
Ligne de production de dessin horizontal de bouteilles de gaz
La ligne de production d'étirage horizontal de bouteilles à gaz est conçue pour le processus de formage par étirement de bouteilles de gaz très longues.Il adopte une technique de formage par étirement horizontal, composée d'une unité de tête de ligne, d'un robot de chargement de matériau, d'une presse horizontale à longue course, d'un mécanisme de retrait de matériau et d'une unité de queue de ligne.Cette ligne de production offre plusieurs avantages tels qu'une opération facile, une vitesse de formage élevée, une longue course d'étirement et un haut niveau d'automatisation.
-
Presse hydraulique de redressage à portique pour plaques
Notre presse hydraulique de redressage à portique est conçue spécifiquement pour les processus de redressage et de formage de tôles d'acier dans des industries telles que l'aérospatiale, la construction navale et la métallurgie.L'équipement se compose d'une culasse mobile, d'un portique mobile et d'une table de travail fixe.Avec la capacité d'effectuer un déplacement horizontal à la fois sur la culasse et sur le châssis du portique sur toute la longueur de la table de travail, notre presse hydraulique de redressage du portique assure une correction précise et complète des plaques sans aucun angle mort.Le cylindre principal de la presse est équipé d'une fonction de micro-mouvement vers le bas, permettant un redressage précis des plaques.De plus, la table de travail est conçue avec plusieurs vérins de levage dans la zone effective de la plaque, ce qui facilite l'insertion de blocs de correction à des points spécifiques et aide également à soulever les plaques.
-
Presse hydraulique de redressage de portique automatique pour barres
Notre presse hydraulique de redressage automatique à portique est une ligne de production complète conçue pour redresser et corriger efficacement les barres métalliques.Il se compose d'une unité de redressage hydraulique mobile, d'un système de contrôle de détection (y compris la détection de rectitude de la pièce, la détection de rotation de l'angle de la pièce, la détection de la distance du point de redressage et la détection du déplacement de redressage), un système de contrôle hydraulique et un système de contrôle électrique.Cette presse hydraulique polyvalente est capable d'automatiser le processus de redressage des barres métalliques, garantissant ainsi une précision et une efficacité supérieures.
-
Ligne de production de formage à chaud de carton isolant
La ligne de production de formage à chaud de carton isolant est un système entièrement automatisé composé de diverses machines, notamment le préchargeur de carton isolant, la machine de montage de carton, la machine de presse à chaud multicouche, la machine de déchargement par aspiration sous vide et un système de contrôle électrique d'automatisation. .Cette ligne de production utilise un contrôle par écran tactile PLC en temps réel basé sur la technologie de réseau pour obtenir une production de haute précision et entièrement automatisée de carton isolant.Il permet une fabrication intelligente grâce à une inspection en ligne, un retour d'information pour le contrôle en boucle fermée, un diagnostic de panne et des capacités d'alarme, garantissant une qualité et une efficacité supérieures.
La ligne de production de formage à chaud de carton isolant combine une technologie de pointe et un contrôle précis pour offrir des performances exceptionnelles dans la fabrication de carton isolant.Grâce à des processus automatisés et des systèmes de contrôle intelligents, cette ligne de production optimise l'efficacité et la précision, ce qui la rend idéale pour diverses applications. -
Presse hydraulique à colonne unique robuste
La presse hydraulique à colonne unique adopte un corps intégral de type C ou une structure de châssis de type C.Pour les presses à colonne unique de grand tonnage ou de grande surface, il y a généralement des grues en porte-à-faux des deux côtés du corps pour le chargement et le déchargement des pièces et des moules.La structure de type C du corps de la machine permet un fonctionnement ouvert sur trois côtés, ce qui facilite l'entrée et la sortie des pièces, le remplacement des moules et le fonctionnement des travailleurs.
-
presse hydraulique à emboutissage profond double action
Solution polyvalente pour les processus d'emboutissage profond
Notre presse hydraulique d'emboutissage double action est spécialement conçue pour répondre aux exigences des procédés d'emboutissage profond.Il offre une polyvalence et une adaptabilité exceptionnelles, ce qui le rend adapté à diverses applications dans différents secteurs.Avec ses caractéristiques structurelles uniques et ses fonctionnalités avancées, cette presse hydraulique offre des performances et une efficacité exceptionnelles dans les opérations d’emboutissage profond.
