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Presse hydraulique d'extrusion de métal/forgeage à chaud
La presse hydraulique d'extrusion/forgeage à chaud de métaux est une technologie de fabrication avancée pour un traitement de haute qualité, efficace et à faible consommation de composants métalliques avec un minimum ou pas de copeaux de coupe.Il a acquis de nombreuses applications dans diverses industries manufacturières telles que l’automobile, les machines, l’industrie légère, l’aérospatiale, la défense et les équipements électriques.
La presse hydraulique d'extrusion de métaux/forgeage à chaud est spécialement conçue pour les processus d'extrusion à froid, d'extrusion à chaud, de forgeage à chaud et de formage à chaud, ainsi que pour la finition de précision des composants métalliques.
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Presse hydraulique de formage superplastique en alliage de titane
La presse hydraulique de formage superplastique est une machine spécialisée conçue pour le formage quasi net de composants complexes fabriqués à partir de matériaux difficiles à former avec des plages de températures de déformation étroites et une résistance élevée à la déformation.Il trouve une application répandue dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’aviation, l’armée, la défense et le train à grande vitesse.
Cette presse hydraulique utilise la superplasticité des matériaux, tels que les alliages de titane, les alliages d'aluminium, les alliages de magnésium et les alliages à haute température, en ajustant la granulométrie de la matière première à un état superplastique.En appliquant une pression ultra-basse et des vitesses contrôlées, la presse réalise une déformation superplastique du matériau.Ce processus de fabrication révolutionnaire permet la production de composants en utilisant des charges nettement inférieures à celles des techniques de formage conventionnelles.
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Presse hydraulique de forgeage libre
La presse hydraulique de forgeage libre est une machine spécialisée conçue pour les opérations de forgeage libre à grande échelle.Il permet de réaliser divers processus de forgeage tels que l'allongement, le refoulement, le poinçonnage, l'expansion, l'étirage de barres, la torsion, le pliage, le déplacement et le hachage pour la production d'arbres, de tiges, de plaques, de disques, d'anneaux et de composants composés de matériaux circulaires et carrés. formes.Équipée de dispositifs auxiliaires complémentaires tels que des machines de forgeage, des systèmes de manutention, des tables rotatives, des enclumes et des mécanismes de levage, la presse s'intègre parfaitement à ces composants pour compléter le processus de forgeage.Il trouve de nombreuses applications dans des secteurs tels que l'aérospatiale et l'aviation, la construction navale, la production d'électricité, l'énergie nucléaire, la métallurgie et la pétrochimie.
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Ligne de production de forgeage de liquides en alliage léger/formage semi-solide
La ligne de production de forgeage sous pression liquide en alliage léger est une technologie de pointe qui combine les avantages des processus de moulage et de forgeage pour obtenir une mise en forme quasi nette.Cette ligne de production innovante offre plusieurs avantages, notamment un flux de processus court, le respect de l'environnement, une faible consommation d'énergie, une structure de pièce uniforme et des performances mécaniques élevées.Il se compose d'une presse hydraulique multifonctionnelle de forgeage liquide CNC, d'un système de versement quantitatif de liquide en aluminium, d'un robot et d'un système intégré de bus.La ligne de production se caractérise par sa commande CNC, ses fonctionnalités intelligentes et sa flexibilité.
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Presse hydraulique de forgeage isotherme
La presse hydraulique de forgeage isotherme est une machine technologiquement avancée conçue pour le formage superplastique isotherme de matériaux difficiles, notamment les alliages spéciaux à haute température pour l'aérospatiale, les alliages de titane et les composés intermétalliques.Cette presse innovante chauffe simultanément le moule et la matière première à la température de forgeage, permettant ainsi une plage de température étroite tout au long du processus de déformation.En réduisant la contrainte d'écoulement du métal et en améliorant considérablement sa plasticité, il permet la production en une seule étape de composants forgés de forme complexe, à paroi mince et à haute résistance.
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La ligne de production automatique de presses hydrauliques d'extrusion/forgeage multi-stations
La ligne de production automatique de presse hydraulique d’extrusion/forgeage multi-stations est conçue pour le processus de formage par extrusion à froid des composants d’arbres métalliques.Elle est capable d'effectuer plusieurs étapes de production (généralement 3-4-5 étapes) dans différentes stations de la même presse hydraulique, avec un transfert de matière entre les stations facilité par un robot de type pas à pas ou un bras mécanique.
La ligne de production d'extrusion automatique multi-stations comprend divers dispositifs, notamment un mécanisme d'alimentation, un système de transport et de tri d'inspection, un rail coulissant et un mécanisme de retournement, une presse hydraulique d'extrusion multi-stations, des moules multi-stations, un bras robotique de changement de moule, un dispositif de levage, bras de transfert et robot de déchargement.
