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Extrusion de métal / Die Hot Forging Hydraulic Press
La presse hydraulique d'extrusion métallique / hot die est une technologie de fabrication avancée pour un traitement de haute qualité, efficace et à faible consommation de composants métalliques avec des puces de coupe minimales ou non. Il a acquis une large application dans diverses industries manufacturières telles que l'automobile, les machines, l'industrie légère, l'aérospatiale, la défense et l'équipement électrique.
La presse hydraulique d'extrusion métallique / de dépérissement chaud est spécifiquement conçue pour l'extrusion à froid, l'extrusion chaude, le forgeage chaud et les processus de formation de forge à chaud, ainsi que la finition de précision des composants métalliques.
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Titanium Alliage Superplasique formant une presse hydraulique
La presse hydraulique de formage superplasique est une machine spécialisée conçue pour la formation proche du réseau de composants complexes fabriqués à partir de matériaux difficiles à forme avec des gammes de température de déformation étroites et une résistance à une forte déformation. Il trouve une application généralisée dans des industries telles que l'aérospatiale, l'aviation, l'armée, la défense et le train à grande vitesse.
Cette presse hydraulique utilise la superplasticité des matériaux, tels que les alliages de titane, les alliages d'aluminium, les alliages de magnésium et les alliages à haute température, en ajustant la taille des grains de la matière première à un état superplasique. En appliquant une pression ultra-faible et des vitesses contrôlées, la presse atteint une déformation superplasique du matériau. Ce processus de fabrication révolutionnaire permet la production de composants en utilisant des charges significativement plus petites par rapport aux techniques de formation conventionnelles.
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Presse hydraulique à forgeage gratuit
La presse hydraulique de forgeage libre est une machine spécialisée conçue pour les opérations de forgeage libre à grande échelle. Il permet l'achèvement de divers processus de forgeage tels que l'allongement, le bouleversement, le coup de poing, l'expansion, le dessin de bar, la torsion, la flexion, le changement et le hachage pour la production d'arbres, de tiges, de plaques, de disques, d'anneaux et de composants composés de formes circulaires et carrées. Équipés de dispositifs auxiliaires complémentaires tels que des machines de forgeage, des systèmes de manutention, des tables de matériaux rotatives, des enclumes et des mécanismes de levage, la presse s'intègre de manière transparente à ces composants pour terminer le processus de forgeage. Il trouve de grandes applications dans des industries telles que l'aérospatiale et l'aviation, la construction navale, la production d'électricité, l'énergie nucléaire, la métallurgie et la pétrochimie.
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Ligne de production en alliage en alliage en alliage léger / semi-solide
La chaîne de production de forgeage Liquid Die en alliage léger est une technologie de pointe qui combine les avantages des processus de coulée et de forgeage pour obtenir une forme de forme quasi-réseau. Cette chaîne de production innovante offre plusieurs avantages, notamment un flux de processus court, une convivialité environnementale, une faible consommation d'énergie, une structure de pièces uniformes et des performances mécaniques élevées. Il se compose d'une presse hydraulique à forge de Die CNC multifonctionnelle, d'un système de versement quantitatif liquide en aluminium, d'un robot et d'un système intégré de bus. La ligne de production est caractérisée par son contrôle CNC, ses caractéristiques intelligentes et sa flexibilité.
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Presse hydraulique forge isotherme
Isothermal Forging Hydraulic Press est une machine technologiquement avancée conçue pour la formation isotherme superplasique de matériaux difficiles, y compris des alliages à haute température spéciaux aérospatiaux, des alliages de titane et des composés intermétalliques. Cette presse innovante chauffe simultanément le moule et les matières premières à la température de forgeage, permettant une plage de température étroite tout au long du processus de déformation. En réduisant la contrainte d'écoulement du métal et en améliorant considérablement sa plasticité, il permet la production en une étape de composants forgés de forme fine, à parois minces et à haute résistance.
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Ligne de production automatique de la presse hydraulique extrusion / forge multi-stationnement
La ligne de production de presse hydraulique à extrusion / forge multi-stations / forge automatique est conçue pour le processus de formage d'extrusion à froid des composants de l'arbre métallique. Il est capable de compléter plusieurs étapes de production (généralement 3-4-5 étapes) dans différentes stations de la même presse hydraulique, avec transfert de matériau entre les stations facilitées par un robot de type pas à pas ou un bras mécanique.
