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Presse hydraulique pour extrusion de métal/forgeage à chaud
La presse hydraulique d'extrusion et de forgeage à chaud est une technologie de fabrication avancée permettant un usinage de pièces métalliques de haute qualité, efficace et à faible consommation, avec un minimum de copeaux, voire aucun. Elle est largement utilisée dans divers secteurs manufacturiers tels que l'automobile, la mécanique, l'industrie légère, l'aérospatiale, la défense et les équipements électriques.
La presse hydraulique d'extrusion de métal/forgeage à chaud est spécialement conçue pour les processus de formage par extrusion à froid, extrusion à chaud, forgeage à chaud et forgeage à chaud, ainsi que pour la finition de précision des composants métalliques.
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presse hydraulique de formage superplastique en alliage de titane
La presse hydraulique de formage superplastique est une machine spécialisée conçue pour le formage quasi final de composants complexes fabriqués à partir de matériaux difficiles à former, avec des plages de température de déformation étroites et une résistance élevée à la déformation. Elle trouve une large application dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'aviation, l'armée, la défense et le train à grande vitesse.
Cette presse hydraulique exploite la superplasticité de matériaux tels que les alliages de titane, d'aluminium, de magnésium et les alliages haute température, en ajustant la granulométrie de la matière première pour obtenir un état superplastique. Grâce à une pression ultra-basse et à des vitesses contrôlées, la presse réalise une déformation superplastique du matériau. Ce procédé de fabrication révolutionnaire permet de produire des composants avec des charges nettement plus faibles qu'avec les techniques de formage conventionnelles.
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Presse hydraulique à forgeage libre
La presse hydraulique à forgeage libre est une machine spécialisée conçue pour les opérations de forgeage libre à grande échelle. Elle permet de réaliser divers procédés de forgeage, tels que l'allongement, le refoulement, le poinçonnage, l'expansion, l'emboutissage, la torsion, le pliage, le déplacement et le découpage, pour la production d'arbres, de barres, de plaques, de disques, d'anneaux et de composants de formes circulaires et carrées. Équipée de dispositifs auxiliaires complémentaires tels que des machines de forgeage, des systèmes de manutention, des tables rotatives, des enclumes et des mécanismes de levage, la presse s'intègre parfaitement à ces composants pour finaliser le processus de forgeage. Elle trouve de nombreuses applications dans des secteurs tels que l'aérospatiale et l'aviation, la construction navale, la production d'énergie, le nucléaire, la métallurgie et la pétrochimie.
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Ligne de production de forgeage liquide/formage semi-solide d'alliages légers
La ligne de production de forgeage liquide d'alliages légers est une technologie de pointe qui combine les avantages des procédés de moulage et de forgeage pour obtenir un formage quasi final. Cette ligne de production innovante offre de nombreux avantages, notamment un flux de production court, un respect de l'environnement, une faible consommation d'énergie, une structure de pièce uniforme et des performances mécaniques élevées. Elle est équipée d'une presse hydraulique CNC multifonctionnelle pour forgeage liquide, d'un système de coulée quantitative d'aluminium liquide, d'un robot et d'un système intégré de bus. La ligne de production se caractérise par sa commande CNC, ses fonctionnalités intelligentes et sa flexibilité.
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Presse hydraulique de forgeage isotherme
La presse hydraulique de forgeage isotherme est une machine de pointe conçue pour le formage superplastique isotherme de matériaux complexes, notamment les alliages spéciaux haute température pour l'aéronautique, les alliages de titane et les composés intermétalliques. Cette presse innovante chauffe simultanément le moule et la matière première à la température de forgeage, permettant ainsi une plage de température étroite tout au long du processus de déformation. En réduisant la contrainte d'écoulement du métal et en améliorant significativement sa plasticité, elle permet la production en une seule étape de pièces forgées de forme complexe, à parois minces et à haute résistance.
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La ligne de production de presse hydraulique d'extrusion/forgeage multi-stations automatique
La ligne de production automatique multipostes pour presse hydraulique d'extrusion/forgeage est conçue pour le formage par extrusion à froid de composants d'arbres métalliques. Elle permet de réaliser plusieurs étapes de production (généralement 3, 4 ou 5 étapes) sur différents postes de la même presse hydraulique, le transfert de matière entre les postes étant assuré par un robot pas à pas ou un bras mécanique.
La ligne de production d'extrusion automatique multi-stations comprend divers dispositifs, notamment un mécanisme d'alimentation, un système de tri par transport et inspection, une glissière et un mécanisme de retournement, une presse hydraulique d'extrusion multi-stations, des moules multi-stations, un bras robotisé de changement de moule, un dispositif de levage, un bras de transfert et un robot de déchargement.
