Ligne de production interne à haute pression
Avantages et applications
Le composant d'hydroforming a un poids léger, une bonne qualité de produit, une conception de produits flexible, un processus simple et a les caractéristiques de la formation proche du réseau et de la fabrication verte, il a donc été largement utilisé dans le domaine de l'automobile. Grâce à la conception efficace de la section et à la conception d'épaisseur de paroi, de nombreuses pièces automobiles peuvent être formées en un seul composant intégral avec une structure complexe par hydroformage des tubes standard. Ceci est évidemment bien supérieur à la méthode traditionnelle d'estampage et de soudage en termes de qualité du produit et de simplicité du processus de production. La plupart des processus d'hydroformage ne nécessitent qu'un coup de poing (ou un punch d'hydroformage) qui est cohérent avec la forme de la pièce, et le diaphragme en caoutchouc sur la machine à hydroformage joue le rôle de la matrice habituelle, donc le coût de la matrice est d'environ 50% de moins que la matrice traditionnelle. Par rapport au processus d'estampage traditionnel, qui nécessite plusieurs processus, l'hydroformage peut former la même partie en une seule étape.
Par rapport aux pièces de soudage de l'estampage, les avantages de l'hydroformage du tuyau sont: les matériaux d'économie, la réduction du poids, les pièces structurelles générales peuvent être réduites de 20% ~ 30%, les pièces d'arbre peuvent être réduites de 30% ~ 50%: telles que le sous-trame de voiture, le poids général des pièces d'estampage est de 12 kg, des pièces de formation à haute pression interne, les pièces de bourse de poids, la réduction de l'interval Les pièces de formation de pression sont de 11,5 kg, une réduction du poids de 24%; Peut réduire la quantité de charge de travail ultérieure d'usinage et de soudage; Augmentez la résistance et la rigidité du composant et augmentez la résistance à la fatigue en raison de la réduction des joints de soudure. Par rapport aux pièces de soudage, le taux d'utilisation des matériaux est de 95% ~ 98%; Réduire les coûts de production et les coûts de moisissure de 30%.
L'équipement d'hydroformage convient à la fabrication de l'aérospatiale, de l'énergie nucléaire, de la pétrochimie, du système d'eau potable, du système de tuyaux, des industries automobiles et du vélo de composants creux de section de forme complexe. Les principaux produits du champ automobile sont le cadre de support du corps automobile, le cadre auxiliaire, les pièces de châssis, la prise en charge du moteur, les raccords de tuyaux du système d'admission et d'échappement, l'arbre à cames et d'autres pièces.
Paramètre du produit
| Normal force [kni | 16000> nf> 50000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 35000 | 40000 | 50000 | |
| Lumière du jour Ouverture [mm] | Sur demande | ||||||||
| Glisser accident vasculaire cérébral [mm] | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | ||
| Vitesse de glissement | Rapide descendre[mm/ s] | ||||||||
| Pressage[mm/s | |||||||||
| Retour [mm / s] | |||||||||
| Taille de lit | LR [mm] | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | |
| FB [mm] | 1600 | 1600 | 1600 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | ||
| Hauteur du lit au sol [mm] | |||||||||
| Puissance totale du moteur [KW] | |||||||||
