Pour assurer un contrôle précis pendant le processus de moulage, la presse hydraulique est équipée d'un système de commande servo-hydraulique avancé.Ce système améliore le contrôle de position, le contrôle de vitesse, le contrôle de vitesse de micro-ouverture et la précision des paramètres de pression.La précision du contrôle de pression peut atteindre jusqu'à ±0,1 MPa.Des paramètres tels que la position du coulisseau, la vitesse de descente, la vitesse de prépresse, la vitesse de micro-ouverture, la vitesse de retour et la fréquence d'échappement peuvent être définis et ajustés dans une certaine plage sur l'écran tactile.Le système de commande est économe en énergie, avec un faible bruit et un impact hydraulique minimal, offrant une grande stabilité.
Pour résoudre des problèmes techniques tels que des charges déséquilibrées causées par des pièces moulées asymétriques et des écarts d'épaisseur dans de grands produits plats et minces, ou pour répondre aux exigences de processus telles que le revêtement dans le moule et le démoulage parallèle, la presse hydraulique peut être équipée d'un système dynamique instantané à quatre coins. dispositif de mise à niveau.Ce dispositif utilise des capteurs de déplacement de haute précision et des servovalves à réponse haute fréquence pour contrôler l'action de correction synchrone des actionneurs à quatre cylindres.Il atteint une précision de nivellement maximale aux quatre coins allant jusqu'à 0,05 mm sur l'ensemble de la table.